L’importance de l’efficacité énergétique
9 novembre 2022
De nombreux fabricants savent que l'air comprimé est souvent appelé le quatrième bienfait. Après l'eau, l'électricité et le gaz naturel, l'air comprimé est tout aussi crucial pour l'industrie manufacturière. Heureusement, des solutions existent pour améliorer l'efficacité énergétique afin d'économiser des coûts et de réduire les émissions de gaz à effet de serre. De plus, une efficacité accrue est essentielle pour les initiatives ESG qui visent à assurer un monde sain pour les clients, les employés et les communautés.
Ne gaspillez pas l’air !
Des études ont conclu que les installations industrielles gaspillent environ 30 % de l’air comprimé. De nombreux facteurs différents peuvent contribuer à cette perte d’énergie. Des filtres d’air obstrués peuvent entraîner des baisses de pression ou des pressions plus élevées, ce qui se traduit par des pertes d’énergie coûteuses. Des fuites aléatoires dans la distribution d’air peuvent générer une demande artificielle fausse et créer davantage de pertes d’énergie. Assurez-vous que votre compresseur d’air fonctionne à la pression correcte !
Comment réduire vos coûts d'exploitation
Mise à jour de Advanced Aeros
Les révisions des aéros sont le moyen le plus économique et efficace d’offrir de nouvelles conditions de fonctionnement. Le remplacement des composants aéros spécifiques nécessaires ou la réfection de l’ensemble de l’aéros est effectué lors de la révision. Toutefois, la révision des aéros avancés peut être effectuée au cas par cas.
Un airend déraité est une autre option pour économiser de l’énergie lorsque le compresseur d’air est trop puissant pour une application particulière. Dans ce cas, l’appareil gaspille de l’énergie en comprimant de l’air qui n’est pas même nécessaire. Les composants de l’airend déraité ajustent la capacité et la pression de décharge pour économiser de l’énergie et des coûts.
Économie d'énergie et panneau de contrôle adapté
Le bon panneau de contrôle pour votre compresseur d'air vous permettra de gérer facilement toutes les exigences de votre système. L'interface d'exploitation à écran tactile facilite l'ajustement des paramètres ou le contrôle du compresseur, tandis que les avancées technologiques permettent aux opérateurs de l'usine de réaliser des opérations sur place ou à distance.
La gamme de panneaux de contrôle FS-Elliott, comprenant les modèles R1000, R2000 et R400, offre un contrôle précis de la pression du système d’air, une capacité maximale de régulation de la vitesse d’ouverture et fermeture, des fonctions de contrôle adaptatives avancées, une protection contre les surtensions, des modes de contrôle intégrés qui s’adaptent aux conditions changeantes et une gestion énergétique multiple des compresseurs.
En tant que nouveau membre de la gamme regulus, le R2000 propose en option le système d’alerte énergétique et de maintenance. Le système d’alerte énergétique permet à l’utilisateur de surveiller le niveau d’efficacité de l’exploitation de son compresseur et propose des recommandations pour une efficacité accrue. Le système d’alerte de maintenance permet de suivre l’utilisation de votre compresseur et d’indiquer si une maintenance prédictive approche ou est nécessaire, éliminant ainsi les risques de temps d’arrêt coûteux du compresseur et d’une performance améliorée.
Contrôle de la circulation d'admission
Certaines unités de compresseur d'air utilisent des soupapes à papillon d'entrée (IBV), qui dirigent le flux d'air vers la première étape de compression en ligne droite, nécessitant de l'énergie provenant du moteur ou de la turbine pour augmenter la vitesse de l'air. D'un autre côté, les soupapes d'entrée à guidage (IGV) permettent à l'air de circuler dans la première étape dans un mouvement pré-turbulent grâce aux multiples volets. Le flux directionnel augmente à mesure que les volets se referment, réduisant ainsi l'énergie nécessaire au rotor par rapport à une IBV.
N'oubliez pas les drains des condensats
Les drains de condensation éliminent l’humidité (le condensat) des intercoolers et des refroidisseurs après-refroidissement. FS-Elliott propose des drains de condensation automatiques qui ne nécessitent pas d’entretien ni de réglages quotidiens et peuvent vous faire gagner du temps et de la main-d’œuvre. Chaque drain fonctionne en fonction des besoins de votre unité. Cela empêche les déversements excessifs et les sous-déversements, préservant la pression de votre système et empêchant la perte d’air comprimé inutile.
NOUVEAU FS-Elliott Solutions d’efficacité énergétique
FS-Elliott a récemment annoncé le lancement de FS-Connect, FS-Connect est une connexion web 4G conçue pour fournir une visibilité sur l’état de fonctionnement, l’activité du compresseur et un support de dépannage à distance. FS-Connect vous fournit un rapport en temps réel sur l’état de votre compresseur, comprenant des notifications opérationnelles et de maintenance, des rapports de synthèse mensuels et le contrôle de pression, de vibrations et de température. FS-Connect propose également un suivi de l’entretien et des recommandations d’économie d’énergie.
Améliorer l'efficacité énergétique et réduire les coûts liés à l'air comprimé
Contactez notre équipe pour découvrir comment les compresseurs centrifuges à faible consommation énergétique de FS-Elliott et les technologies de contrôle avancées peuvent contribuer à réduire la consommation d’énergie, à réduire les coûts d’exploitation et à favoriser des opérations industrielles plus durables.
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